一般情况下纯金属具有比较高的塑性，当加入其他合金元素后，形成单相固溶体时也有较好的塑性，如铁镍合金可形成连续固溶体，因此铁与镍在任意比例的情况下，合金的塑性都是很高的。
但在含有其它元素的条件下，形成不溶于固溶体或部分溶于固溶体的金属间化合物，使金属的塑性降低，因此合金的塑性比纯金属或单相固溶体的塑性差。下面为大家介绍下不锈钢成分中合金元素的作用：
铁（Fe）：是不锈钢的基本金属元素；
铬（Cr）：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上；
碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响，因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。
氮（N）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度。但是对不锈钢的时效开裂影响较大，因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量。
磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素，对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响。
食品级不锈钢是指符合《中华人民共和国 标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB4806.9-2016规定的不锈钢材料，其铅含量比一般不锈钢要低得多。食品级不锈钢是指食品机械接触食品的部分，必须符合一定食品的要求。因为食品制作过程要使用很多酸碱，而不锈钢含铬，不合格的不锈钢，会溶出各种价位的铬，有毒；而且要求限制铅、镉等多种合金杂质元素的含量。
我们可以简单的分成3类
原面：N0.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后

以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道中止抛光处置，光亮度能抵达Ra≤0.2-0.4μm。机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易控制，费用本钱也低，不会破坏管而构成报废，因此普遍通径大、阻力小。 内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8m，所以理论通径与规则通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。工作压力高。
内衬不锈钢复合管能保证工作压力大于5mpa以上，可以满足各类建筑给水工程需求。不锈钢碳素钢复合管防锈耐腐蚀性好。 不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套衔接，其适用范围更普遍，除普通供水供热供气外，还适用于化工、医、石油、食品、电镀等防蚀恳求高的行业。
不锈钢复合钢管壁厚越厚，越经济适用，壁厚越薄，加工本钱越高。其次，不锈钢复合钢管工艺决议其性能的极限，普通不锈钢复合钢管的精度低，表面亮度低，厚度不均匀，管长本钱高，外观不易去除，内部有黑点;不锈钢复合钢管的检测和成型必需脱机处置。因此，它在高压、度、机械结构等方面具有优势。运用钢管运输的资源是液体或气体，即压力、液体和气体可以运输。但是，钢管必需高度密封，以保证材料的稳定运输，避免糜费资源和本钱。 不锈钢管和耐热不锈钢材料工作温度为700℃~ 1035℃。耐寒可以抵达1开尔文(B273℃),液态氮冷冻室采用不锈钢材料。因此，不锈钢复合管优于冷、冷，适宜于加热和冷却。由于不锈钢的化学性能稳定，对人体没有危害，因此国内医学界运用不锈钢材料制成各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料，并将其植入人体。